90型混凝土攪拌站,混凝土拌合設備如何做到環(huán)保又節能呢？
1、節能 攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設備方案及技術(shù)方案確定后，消耗的能源難以通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新來(lái)實(shí)現，主要是通過(guò)加強管理、合理循環(huán)使用來(lái)實(shí)現。
2、環(huán)保 環(huán)保是攪拌站建成驗收時(shí)必須檢查的一項內容，也是建設文明拌站的一項基本要求，攪拌站的環(huán)保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。
3、粉塵控制：攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)。所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進(jìn)一步消除粉塵，增設活動(dòng)彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設兩外對稱(chēng)水霧 噴射管，防止粉塵擴散。料場(chǎng)的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動(dòng)的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標。
4、廢水處理：在產(chǎn)生廢水的地方設排水溝，在排水溝終端設三級沉淀池，將固液分離，配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個(gè)生產(chǎn)區域的廢水實(shí)現經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達到環(huán)境排放標準。
5、噪音控制：噪音主要來(lái)自設備，所選的設備經(jīng)配置優(yōu)化，設備自身的噪音較小，在使用過(guò)程中加強保養和檢修，即延長(cháng)設備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據實(shí)際情況也可設隔間墻、隔間帶。
6、固體廢棄物處理：在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統一堆放并統一管理、統一處理。 攪拌站周?chē)鸁o(wú)學(xué)校，基本無(wú)居民，環(huán)保投入要求不高，投入費用不大。濰坊通用機械將通過(guò)加強環(huán)保管理把攪拌站建成一個(gè)綠色環(huán)保型攪拌站。
90型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓管理制度
⑴攪拌站工作人員應提前通知攪拌站試驗人員當天所需拌制混凝土的標號、數量、施工部位、施工方法，申請施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗合格。
⑵攪拌站試驗人員在開(kāi)盤(pán)前取砂石料測定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫(xiě)施工配料通知單，并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應隨時(shí)抽測，并按測定結果及時(shí)調整混凝土施工配合比。
⑶攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗室領(lǐng)取施工配料通知單，須嚴格按試驗室開(kāi)的施工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴禁非試驗人員調整配合比。
⑷攪拌站在醒目位置設立施工配合比標示牌，并有專(zhuān)人負責填寫(xiě)。牌子樣式按業(yè)主或監理要求制作，主要內容包括施工部位，施工隊或班組，原材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規格，砼設計強度等級，砼理論配合比、施工配合比，每盤(pán)砼材料用量，試驗員、技術(shù)負責人及施工負責人等。
⑸正式開(kāi)盤(pán)前必須通知試驗人員到場(chǎng)，方可開(kāi)盤(pán)。
⑹各材料配比要準確，嚴格過(guò)秤和自動(dòng)計量，不能采用體積計量法。材料計量誤差允許范圍：水、水泥、外加劑、外摻料±1%，集料±2%。應采用臥軸式、行星式或逆流式強制攪拌機攪拌混凝土，采用電子計量系統計量原材料�；炷翑嚢枵镜挠嬃垦b置必須經(jīng)有資質(zhì)的計量單位標定后方可使用（工地試驗室應保存一份標定證書(shū)）。須保證現場(chǎng)所用材料與室內配合比試驗所用材料相一致，有變化時(shí)須重新調整配合比。當發(fā)現工地集料含泥量比室內試驗大時(shí)，宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺攪拌站內水泥、外加劑、外摻料存放必須規范，須防淋、防潮，防過(guò)期，防交叉堆放，防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應分倉存放。
90型混凝土攪拌站,砼拌合樓清洗應注意以下事項：
隨著(zhù)我國這幾年的發(fā)展，舊城改造以及其他方面的發(fā)展，道路、橋梁、房屋等的建設正在快速發(fā)展，混凝土作為工程建設中重要的材料，混凝土攪拌樓是各種建筑工地的攪拌設備。相對于架橋機、起重機來(lái)說(shuō)，攪拌機的維修保養相對是比較容易的，但是也不容忽視，或許一個(gè)小小的細節就會(huì )直接影響混凝土攪拌站的使用，如：混凝土攪拌站的清洗。
對90型混凝土攪拌樓，混凝土攪拌站進(jìn)行清洗時(shí)應注意以下事項：
第一、定期進(jìn)行保養規程所規定項目的維護、保養作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等.
第二、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌站筒內的混凝土，只能用鑿子清除。
第三、在嚴寒季節，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。
第四、混凝土攪拌樓開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開(kāi)關(guān)箱。
90型混凝土攪拌站,混凝土拌合站機械要求：
1、攪拌機性能要求：主要是要求是強制式，生產(chǎn)能力能否滿(mǎn)足施工要求。
2、稱(chēng)量系統：計量稱(chēng)每月至少自校一次，測定計量精度和誤差，如有異常應立刻糾偏。易出故障的大多在外加劑和水泥稱(chēng)，危害也比其它稱(chēng)大。
3、砂石倉：砂石料要有可靠的防雨防曬措施，減少含水量對混凝土的影響。
4、電腦控制系統：準確地輸入配合比，錄入后試驗員要復核配料員輸入的配料單。
hzs90混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、首先要檢查混凝土攪拌站電氣線(xiàn)路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常，各線(xiàn)路以及安全監控設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運行是否正常，若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的氺以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門(mén)啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無(wú)異響，皮帶機有沒(méi)有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計量部分的軟連接是否正常。
90型混凝土攪拌站,商品砼拌和站的實(shí)用優(yōu)勢
1實(shí)用的數據管理系統 實(shí)時(shí)保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產(chǎn)數據。具有極強的組合查詢(xún)和各種報表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單。
2實(shí)用坍落度監視系統 實(shí)用的坍落度監視系統根據顯示的攪拌機電流曲線(xiàn)，操作員可直觀(guān)地判斷混凝土的坍落度。
3間歇式水泥混凝土攪拌樓結構特點(diǎn)
4儲倉下卸料口較大，倉內料不會(huì )起拱（料倉不用振動(dòng)器），下料速度快，加料時(shí)間少，一次加料可生產(chǎn)一車(chē)混凝土，氣缸動(dòng)作頻率小，使用壽命長(cháng)。
5儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
6配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一，儲倉向計量斗加料時(shí)間短，配料時(shí)間及提升時(shí)間較長(cháng)。從而傳感器有充分的穩定響應時(shí)間，配料過(guò)沖小，提升負荷小。
90型混凝土攪拌站,砼拌合站混凝土配合比調整流程
1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調整。
2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項加起來(lái)至少有10㎏的調整空間。
3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時(shí)間長(cháng)或運距長(cháng)要進(jìn)行測算，具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。
90型混凝土攪拌站日常維護保養
1、保證機器及周?chē)h(huán)境的的清潔。
2、及時(shí)清除料斗內的積料，使傳感器正�；亓�。
3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無(wú)過(guò)熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時(shí)處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過(guò)濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養
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