HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓的維護注意事項：
一、 有三分之一的120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓問(wèn)題來(lái)源于電路問(wèn)題。配備良好的電路檢修人員是必要的。
二、 120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓的大部分問(wèn)題來(lái)源于機械方面，必須配備有攪拌站維修經(jīng)驗的工作人員，而不是胡攪蠻干，運轉一天是一天，終實(shí)在不行了再找廠(chǎng)家維修或者退換。
三、 對于卡死原因這類(lèi)的小問(wèn)題，自身就可以解決，例如螺旋輸送機的卡死原因一般有兩點(diǎn)，，可能是缺油，加點(diǎn)油再進(jìn)行嘗試。第二就是水泥結塊，將里面清理干凈就可以了。再比如水泥秤的閥門(mén)打不開(kāi)。一般都是由于水泥沒(méi)有留干凈，并且結塊導致的。只要清理干凈就能正常使用了。
違規操作是導致混凝土攪拌樓發(fā)生故障的主要原因，還有一些混凝土攪拌站的購買(mǎi)方，再付完款之后，就撒手不管，出了一點(diǎn)點(diǎn)的小問(wèn)題，全都是找廠(chǎng)家。這點(diǎn)也是讓很多混凝土攪拌站的生產(chǎn)廠(chǎng)家頭疼不已。
120型混凝土攪拌樓,商品混凝土攪拌站的組成：
120型混凝土攪拌樓,商品混凝土攪拌站主要是由混凝土攪拌機，水泥倉，混凝土配料機，控制室，混凝土泵（螺旋輸送機）和泵車(chē)組成的，根據每個(gè)客戶(hù)的需求不同，會(huì )有某些配件的選擇不一樣或者數量不一樣。
1．物料輸送由三個(gè)部分組成：骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結構簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
2.物料儲存系統：混凝土可用的物料儲存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉儲存；外加劑用鋼結構容器儲存。
3.控制系統：攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經(jīng)�？刂葡到y根據用戶(hù)不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統簡(jiǎn)單一些，而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
120型混凝土攪拌樓設備,混凝土攪拌機械主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及高效的生產(chǎn)率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。先進(jìn)的主機配以高效率的計量稱(chēng)重系統和骨料輸送系統，再加上先進(jìn)的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有高效的生產(chǎn)能力。
2、精確的計量性能：
各計量秤均為電子式稱(chēng)量方式，所用傳感器均選用世界著(zhù)名的“托利多”高精度傳感器，骨料供給系統選用四個(gè)計量斗同時(shí)計量方式，使骨料供給系統配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡(jiǎn)捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。能夠存儲配比種數無(wú)限制，動(dòng)態(tài)畫(huà)面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動(dòng)情況，能同時(shí)存儲、打印報表等各種數據資料�？筛鶕煌萘康幕炷翑嚢柽\輸車(chē)設置任意的生產(chǎn)量和罐數而自動(dòng)完成。攝像監視系統，使整套設備功能齊全，強大。
4、良好的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統及除塵系統，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，獨特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內部加強，以延長(cháng)其使用壽命。
6、專(zhuān)業(yè)的鋼結構設計：
依靠具有鋼結構國家甲級設計資質(zhì)的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀(guān)大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置：
可根據場(chǎng)地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設計：
工業(yè)設計貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設計過(guò)程中，設計將人機工程學(xué)和美學(xué)有機結合，使得整機造型美觀(guān)、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。
120型混凝土攪拌站,砼拌合樓的維護 主要分為以下幾個(gè)方面：
(一) 攪拌機和配料系統的維護和保養要點(diǎn)：
1.傳動(dòng)系統：
各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等按規定加足潤滑油（脂）；傳動(dòng)部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油； 三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無(wú)較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）； 制動(dòng)器和離合器性能良好，制動(dòng)片磨損到一定程度時(shí)要進(jìn)行更換。
2.其他潤滑部件：
攪拌機軸端密封按照規定在每一次主機啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油，以保證油封結構長(cháng)期正常運轉；其他的加油點(diǎn)如各轉動(dòng)、轉動(dòng)輪和軌道要定時(shí)加油。
3.攪拌系統：
攪拌筒運轉平穩，襯板、葉片、沒(méi)有松動(dòng)現象，如有損壞及時(shí)更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時(shí)，要及時(shí)更換。
4.安裝緊固和清潔：
主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場(chǎng)地和操作室清潔，無(wú)雜亂物品堆放；地基周?chē)坏梅e水，冰凍季節水路存水；震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。
(二) 氣路的維護和保養要點(diǎn)：
1.空壓機的維護：
空壓機應放在平整、干凈的地方，不應使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。
2.氣體通路和三聯(lián)體：
通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動(dòng)作時(shí)與其它棱狀物體摩擦，漏氣時(shí)要馬上進(jìn)行修理。
3.電磁閥和氣缸：
電磁閥的安裝要牢固，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。
(三) 水泥儲存和輸送設備的保養和維護：
水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在初安裝的時(shí)候，仔細檢查整個(gè)通路的嚴密性，從原理和結構上進(jìn)行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是十分必要的。
(四) 水路和外加劑通路的保養和維護：
含雜質(zhì)較多的水對水泵的密封會(huì )造成損壞，所以攪拌站的用水一定要嚴格控制達到規定的標準。
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